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铝合金浇道系统设计的目的

时间:2018-10-10  浏览

铝合金浇道系统设计目的是非常明确的,主要体现在一下几点,希望可以帮助到大家!

A、为了让金属液流经绕道系统进入模穴时,能减少乱流,由于铝液极易因乱流而形成氧化渣及气体卷入金属液内而形成渣孔,气孔等铸造毛病。

B、减少卷气及模内气体陷入金属液内,当绕道系统设计不当时易于浇注过程中造成低压地区而造成气体卷入或吸气作用。

C、当金属液流经绕道系统进入模穴时,能够达到减低金属液流速。如此才可以减少模壁被铝水冲蚀现象,而且使得进入模内之渣及气泡易于往上浮,减少铸件缺陷。

D、使模穴能够快速填满,以便防止铝液局部先凝固现象:而造成水纹,冷接或滞流情形。造成良好之温度梯度,以便促进方向性凝固造成良好之补充效果,可以减少微缩孔之情形。

F、提高铸件之成品率,良好之绕道系统设计可以达到以最少量之铝液铸造出高品质之铸件,降低成本。

G、控制稳定之流速,可以减少因个人浇注技术之差异,而造成铸件品质不稳定现象。

目前为减少人为浇注技术及速度之差异,已大量采用ABB自动手臂浇注。五、铝合金凝固特性:

A、铝液凝固过程中有形成糊状之特性,因此一般来说,冒口设计均比钢铁来得大。大冒口可以帮助维持良好温度梯度,以便于补充铸件。

B、由于铝合金于凝固过程中,不易形成固化膜,因此任何部位局部过热均易造成表面

缩孔过热成因通常是太多金属液流经同一部位或者冒口太靠近铸件所致。

  1. 由于铝合金于凝固特性,所以要减少微缩孔,必须要有显著之温度梯度,一般说可使用冷铁或利用肉厚差,才易达成。

    以上就是西南铝业昆山小编为大家所整理的关于浇道系统设计的必要性之说明!

铝合金

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